板式喂料機主要包括進料鬥、輸送控製計量裝置、清掃裝置、程序控製係統組成。其中進料鬥由主體、閘板閥組成，由此調節物料的高度。輸送控製計量裝置由鏈輪、單麵翻板鏈條、鏈板、導軌、傳感器裝置、張緊裝置、電機、主動軸、被動軸所組成。

　　該機輸送控製計量裝置的鏈板材質為Cr，鏈條連接結構設計為雙弧形的，鏈板與鏈板之間互相吻合，間隙小於mm，運行過程中不會卡料，耐高溫、耐摩擦;並配備集中潤滑裝置。

　　該機采用三列鏈輪傳動以加固鏈板對載荷的承受力，不變形。並選擇後鏈輪驅動，使鏈板處於全懸浮狀態，減少外力對計量精度的影響。

　　該板式喂料機的傳感器裝置由傳感器支架、傳感器、承托導軌所組成，承托導軌讓荷重信號去形成平麵區域計量，計量精度高，控製越準確。

　　還設有張緊裝置，可時刻調節輸送帶的張進度。

　　該喂料機在使用的時候是這樣的，由進料鬥所屬的閘板閥調節料層厚度（采用厚料層，不易堵料，大大增進工作效率），啟動該設備所屬的所有電機（低速運轉）。物料經料鬥均勻地落在由單麵翻板鏈條連接的鏈板上，由電機驅動主動軸上的後鏈輪，帶動鏈輪、鏈條傳動輸送，成功將高溫物料從料鬥卸出，解決高溫物料對皮帶的損傷，降低生產過程中造成的高成本浪費。

　　在計量部位采用柔性導軌承托輸送鏈條，柔性導軌采用硬度低的材質，減少與鏈條之間的應摩擦，延長鏈條的使用，減少設備的維護次數。輸送過程中由采用全懸浮式結構的四隻精度較高的秤重傳感器所產生的數據對物料進行準確的控製，此結構無滯後，動態響應快，使稱重精度從3%上提到1%，增進了計量精度。設備底部配有刮板清掃器，將回程鏈板散落的物料送到下料鬥;完成自動清潔。

　　以上動作使板式喂料機實現了規範化和連續化生產，保持了水泥的產量和品質。