盡管板鏈鬥式提升機運行穩定，但也須要做好重要的維護，主要提醒以下幾個方麵。

　　1.當發現運行電流不穩定或較高時，要檢查設備是否振動過大，過了支撐範圍，查出振動的原因，並進行處理;檢查來料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進行處理，檢查是否有掛鬥，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行處理。

　　2.板鏈鬥式提升機內發出異響，一般由鏈鬥鬆動歪斜掛殼、漲緊失效，鏈條與下鏈輪脫節、鬥刮底等原因所致，應緊固修正鏈鬥，調整漲緊裝置甚至截鏈，同時檢查下殼體內是否有結塊或異物，若有，則需要去除。

　　3.鏈輪與鏈條齧合不穩定，一般由鏈輪或鏈條磨損嚴重、同步鏈輪失效引起，此時*須處理好同步鏈輪保持良好，重要時替換已經磨損的鏈輪和鏈條。

　　4.殼體中間抗擺支撐失效，中間抗擺支撐是指為提升機的殼體穩定、垂直而設置的既能提升機殼體自由串動又能對殼體進行限位的支撐，發現該處失效時，應查明原因，對支撐進行增加堅固，殼體既垂直又能串動。

　　5.傳動振動，傳動振動一般由軸承損壞、地腳螺栓鬆動、聯軸器對中超差、齒輪損壞等原因引起，發現傳動處振動時，應對照原因，一一查處，同時提醒，當軸承或齒輪損壞時定會伴隨異常響聲，若是地腳螺栓鬆動，設備運行會產生晃動或位置變動，聯軸器引起的振動，可根據各方向的振動參數，對聯軸器重新找正對中。

　　6.上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來源於支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能實現齧合、地腳螺栓鬆動、聯軸器的對中等，可參照上麵的分析，安排處理。

　　7.帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然後開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當啟動起來後，接著停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然後再啟動，切不可鬆動逆止器倒料卸載，危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。

　　8.板鏈鬥式提升機出口潤滑，潤滑是設備維護保養的重要內容，要檢查對軸承、減速機、偶合器、逆止器等定期、定量補油，減速機的油位*須在合適位置，當分析減速機漏油時，應針對漏油原因、位置進行密封處理，同時放氣孔的暢通。

　　9.偶合器的漏油，偶合器的漏油多屬軸頭密封損壞、加油口堵絲鬆動引起，可檢修密封替換處理或堵絲的緊固等，若是偶合器往外直接甩油，應是提升機超載或偶合器裏麵損壞引起，若是負荷引起，替換易熔塞重新加油即可，若是偶合器損壞，則須要對偶合器檢修處理，甚至聯軸器。

　　10.其它方麵。在板鏈鬥式提升機的維護過程中，還要注意維修方法與質量，比如上下鏈輪的平行度、中間重合度、漲緊的鬆緊度、聯軸器的對中度等都應實現說明書要求，以設備的運行精度，隻有這樣才能設備穩定、部件年限，降低運行成本。