一、料鬥部分的故障及解決方法：

　　料鬥的作用是挖取膠帶鬥式提升機底部的物料，通過輸送帶的運行、把物料提上去向後麵輸送，一台提升機有幾十個料鬥、在安裝時須保障料鬥在輸送帶上均勻分布，否則、會因偏重使輸送帶不能平穩運行，料鬥在工作過程中，一般會發生磨損、螺釘鬆掉和掛掉料鬥等問題。因此，操作者要經常通過觀察孔、門等裝置恰查料鬥的工作狀況，對鬆動的螺釘要緊固，觸者要補齊、磨壞的料鬥要及時更換。料鬥若受卡，螺釘會把皮帶掛破，要查清被卡住的原因並進行處理、如果無法再安裝螺釘時、該料鬥應去掉，否則。有可能把運輸帶拉破直到拉斷，遺成整條運輸帶不能使用。

　　二、其它方麵：

　　（1）拉緊渝筒的兩端裝於膠帶鬥式提升機下部區域的滑板上，由於該部分處於提升機的底段、與物料直接接觸，環境條件惡劣，所以較為容易使軸承內進灰而損壞。因此、要盡量避免下部區域漏灰。在調整螺旋裝置前，須先將裝置上的物料清理幹淨、避免物料擠在螺扣之國而把裝置弄壞，為了操高螺杆的使用壽命，可把螺杆由一般螺扣改為梯形螺扣。對下演筒軸承要堅持每3個月檢查，清洗並換油一次，對調整拉緊裝置的導軌和滑板也要經常維護、保養和檢查。另外，對上下滾筒的軸承可采用密封軸承或加密封墊等措施、

　　（2）膠帶鬥式提升機的機殼使用一段周期之後、很可能要出現漏灰現象、應找出症結，采用補焊鋼板或加石棉繩等密封措施於以解決，格外是下郎區段的檢視門較易漏灰、因此、在每次檢修和維護之後，都要密封好。

　　（3）對進人提升機的物料，定要認真檢查、如鐵塊、耐火磚與本塊等雜物一旦進入提升機∶就有可能妨礙料鬥運行或把料鬥擠壞。因此.控製超規格的雜物進入提升機內相當重要。一般是在物料進入膠帶鬥式提升機之前，用磁皮帶輪（或磁力吸盤）把鐵料除掉;對於磚頭、木塊等物則通過多角篩去除。